# 정제 제조 시 사용되는 활택제(lubricant)에 관한 설명으로 옳은 것은?

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> language: ko  
> subject: 정제

## 문제

정제 제조 시 사용되는 활택제(lubricant)에 관한 설명으로 옳은 것은?

## 보기

1. 활택제는 타정 시 펀치·다이와 과립 사이의 마찰을 줄여 이형을 돕는다. **✔ 정답**
2. 활택제의 함량이 높을수록 정제의 경도와 용출률이 함께 향상된다.
3. 탈크(talc)는 수용성 활택제로 정제 붕해에 거의 영향을 미치지 않는다.
4. 마그네슘 스테아레이트는 친수성이 강하여 정제의 용출 속도를 촉진한다.
5. 활택제는 과립화 초기 단계에서 결합제와 함께 첨가하는 것이 원칙이다.

**정답: 1**

## 해설

활택제(lubricant)는 타정 시 과립과 펀치·다이 사이의 마찰을 감소시켜 이형을 용이하게 하고 장비 마모를 줄이는 역할을 한다. 마그네슘 스테아레이트는 대표적인 소수성 활택제로, 과다 사용 시 오히려 정제 붕해와 용출을 저해할 수 있다. 활택제는 과립화 완료 후 타정 직전에 혼합하는 것이 원칙이며, 탈크도 소수성 물질이다.

## 심화 해설

핵심 해설
이 문제는 정제(Tablet) 제조 과정에서 사용되는 활택제(Lubricant)의 역할과 특성에 대한 이해를 묻고 있어요. 활택제는 타정 과정에서 필수적인 첨가제이지만, 그 종류와 사용량에 따라 정제의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있으므로 반드시 정확히 알아두어야 합니다.

1. **핵심 개념 분석 (Key Concept)**
활택제(Lubricant)는 타정 시 펀치(Punch) 및 다이(Die) 벽면과 과립(약물 혼합물) 사이의 마찰을 감소시켜 정제가 다이에서 매끄럽게 밀려 나오는 것, 즉 이형(Ejection)을 돕는 첨가제입니다. 이는 장비 마모를 줄이고 정제 표면을 깨끗하게 유지하는 데 기여합니다.

2. **정답 근거 (Answer Rationale)**
핵심! 정답 ①번은 활택제의 가장 기본적인 정의를 정확히 설명하고 있어요. 활택제는 타정 시 과립과 펀치·다이 금속 표면 사이의 마찰력을 줄여주어, 정제가 다이에서 잘 떨어져 나오도록(이형) 합니다. 만약 활택이 부족하면 정제가 다이에 달라붙어 다음 타정 과정에 문제가 생기거나 정제 표면이 거칠어질 수 있습니다.

3. **오답 분석 (Distractor Analysis)**
- 혼동 주의! ②번: 활택제의 함량이 높아지면, 특히 소수성(Hydrophobic) 활택제인 마그네슘 스테아레이트(Magnesium stearate)의 경우, 정제의 경도(Hardness)에는 영향을 줄 수 있지만(일반적으로 감소), 오히려 소수성 막을 형성하여 물의 침투를 방해하므로 용출률(Dissolution rate)은 저하됩니다. 두 가지가 함께 향상된다는 설명은 틀렸습니다.
- ③번: 탈크(Talc)는 대표적인 소수성 활택제(Hydrophobic lubricant)입니다. 수용성이 아니며, 그 자체로는 정제 붕해에 큰 영향을 주지 않을 수 있지만 소수성 물질이 맞습니다. '수용성 활택제'라는 설명이 틀렸어요.
- ④번: 마그네슘 스테아레이트는 앞서 설명한 대로 강한 소수성(Strongly hydrophobic)을 띠는 대표적인 불용성 활택제입니다. 따라서 친수성이 강하다거나 용출 속도를 촉진한다는 설명은 정반대입니다.
- ⑤번: 혼동 주의! 활택제는 일반적으로 과립화(Granulation)가 완료된 후, 타정 직전(Dry blending)에 첨가하는 것이 원칙입니다. 만약 과립화 초기 단계에 첨가하면 활택제가 과립 내부에 고루 분포되어 타정 시 윤활 효과가 제대로 나타나지 않거나 과립 형성에 영향을 줄 수 있습니다.

개념 정리
타정용 첨가제는 크게 **충전제(Filler/Diluent)**, **결합제(Binder)**, **붕해제(Disintegrant)**, **활택제(Lubricant)**, **활류제(Glidant)**, **감미제/착색제 등**으로 나뉩니다. 활택제는 타정 압력과 마찰로 인한 문제를 방지하는 역할이며, 대표적으로 마그네슘 스테아레이트(Magnesium stearate)와 스테아르산(Stearic acid) 등이 사용됩니다.

한눈에 비교!

| 첨가제 종류 | 주요 역할 | 대표 물질 | 첨가 시기 |
| --- | --- | --- | --- |
| 활택제 (Lubricant) | 펀치-다이 마찰 감소 (이형 용이) | 마그네슘 스테아레이트, 스테아르산, 탈크 | 타정 직전 (최종 혼합) |
| 활류제 (Glidant) | 과립 간 마찰 감소 (유동성 향상) | 이산화규소(Colloidal silicon dioxide), 탈크 | 타정 직전 (최종 혼합) |
| 항착제 (Anti-adherent) | 펀치 표면에 약물 부착 방지 | 마그네슘 스테아레이트, 탈크 | 타정 직전 (최종 혼합) |

국시 빈출 포인트
약사 국가고시에서는 마그네슘 스테아레이트의 소수성으로 인한 용출 저하와 활택제 과다 사용 시 정제의 경도 감소를 연결 지어 묻는 문제가 자주 출제됩니다. 또한, 탈크가 활류제로도 사용된다는 점을 함께 기억해두세요.

기출 변형 주의!
"소수성 활택제의 함량을 증가시켰을 때 정제 품질에 미치는 영향 두 가지를 고르시오"와 같은 형태로 변형될 수 있습니다. (예: 정제 경도 감소, 용출률 저하) 단순히 역할만 암기하지 말고, 함량에 따른 물리적/화학적 변화까지 이해해야 합니다.

## 임상 시나리오

약국/임상 실무 가이드
- **임상 시나리오 (Clinical Scenario)**
제약회사 개발팀에서 제네릭 의약품의 생물학적 동등성(Bioequivalence, BE) 시험을 준비 중입니다. 원칙약(오리지널)과 동일한 함량의 정제를 제조했는데, 용출 시험 결과 용출 속도가 현저히 느린 문제가 발생했습니다.
- **복약지도 및 중재 전략 (Counseling & Intervention)**
원인 분석 결과, 마그네슘 스테아레이트의 함량이 과도하게 사용되었거나 혼합 시간이 너무 길어 과립 표면에 소수성 피막이 과도하게 형성된 것이 원인으로 의심됩니다.
핵심! 약사는 제조 공정을 검토하여 활택제의 함량을 최소화하거나(보통 0.5~2% 이내), 혼합 시간을 단축하는 등의 개선 방안을 제안합니다. 또한, 용출 시험(Dissolution test) 조건을 재확인하고, 필요시 습식 과립법(Wet granulation)에서 건식 과립법(Dry granulation)이나 직접 타정법(Direct compression)으로의 공정 변경을 고려할 수 있습니다.
- **환자 안전 및 주의사항 (Precautions)**
생물학적 동등성 확보는 환자의 치료 효과와 직결됩니다. 용출 저하로 인한 생체이용률(Bioavailability) 감소는 약효 감소로 이어질 수 있으므로, 제제 설계 단계에서부터 활택제의 종류와 양을 신중히 결정해야 합니다.

선배 약사의 한마디
"제약회사에서 근무하거나 약국에서 제네릭 의약품을 비교할 때, 단순히 약값만 보지 말고 '이 정제는 제조 시 어떤 활택제를 썼을까?', '용출이 잘 될까?'를 생각해보는 습관을 들이세요. 제제학 지식은 단순히 시험을 위한 것이 아니라, 진짜 약의 품질을 평가하는 눈을 키워줍니다. 국시 공부할 때 '왜?'를 생각하면 훨씬 오래 기억에 남아요!"

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